Het proces van het omzetten van kopererts in elektrische kabels omvat verschillende fasen, waaronder mijnbouw, concentratie, smelting, raffinage en productie.Hier is een gedetailleerd overzicht van de reis van de kopermijnen naar de elektriciteitskabel:
1. Mijnbouw
Open-pit-mijnbouw: als het kopererts dicht bij het oppervlak ligt, wordt meestal open-pit-mijnbouw gebruikt.
Ondergrondse mijnbouw: voor diepere ertsmassa's wordt ondergrondse mijnbouw gebruikt.
2Concentratie.
Vermalen en slijpen: Het gewonnen erts wordt in kleinere stukjes verpletterd en vervolgens in een fijn poeder gemalen om de kopermineraal uit de afvalrots te halen.
Schuimflotatie: Het gemalen erts wordt gemengd met water en chemicaliën.
3Smelten.
Roosteren: het koperconcentraat wordt geroosterd om zwavel en andere vluchtige onzuiverheden te verwijderen.
Smelting: Het geroosterde concentraat wordt vervolgens in een oven bij hoge temperaturen gesmolten om een matte te produceren, een mengsel van koper, ijzer en zwavel.
Omzetting: De mat wordt verder verwerkt in een omvormer om ijzer en zwavel te verwijderen, wat resulteert in blisterkoper, dat ongeveer 98% puur is.
4. Raffinage
Brandrefining: Blister koper wordt in een oven geraffineerd om resterende onzuiverheden te verwijderen, waardoor anodekopper met een zuiverheid van ongeveer 99,5% wordt geproduceerd.
Elektrolytische raffinage: Anodekopper wordt elektrolytisch geraffineerd om kathodekopper te produceren, dat 99,99% puur is.Hierbij wordt de anode in een elektrolytoplossing opgelost en wordt puur koper op kathoden gelegd.
5Vervaardiging
Gieten: Kathodekopper wordt gesmolten en in verschillende vormen gegoten, zoals billets, staven of draadstaven.
Tekening: De koperen staven worden door een reeks matrijzen getrokken om hun diameter te verkleinen en koperdraad te produceren.Dit proces kan meerdere fasen van tekenen en gloeien om de gewenste diameter en mechanische eigenschappen te bereiken omvatten.
Stranding en isolatie: Bij elektrische kabels worden vaak meerdere koperdraden aan elkaar vastgebonden om een geleider te vormen.De geleider wordt vervolgens geïsoleerd met materialen zoals PVC of gekruist polyethyleen (XLPE) om te beschermen tegen omgevingsfactoren en elektrische storingen.
6Installatie
Elektriciteitslijnen: De geïsoleerde koperen geleiders worden gebruikt om elektrische kabels te bouwen.
Verbinding en testen: de elektrische kabels worden aan het elektriciteitsnet aangesloten en grondig getest om ervoor te zorgen dat zij aan de veiligheids- en prestatienormen voldoen.
Samenvatting
De reis van kopermijnen naar elektrische kabels is een complex en meerdere fasen lang proces dat mijnbouw, concentratie, smelting, raffinage en productie omvat.Elke fase vereist een nauwkeurige controle en geavanceerde technologie om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties voor een efficiënte en betrouwbare stroomoverdracht.
Het proces van het omzetten van kopererts in elektrische kabels omvat verschillende fasen, waaronder mijnbouw, concentratie, smelting, raffinage en productie.Hier is een gedetailleerd overzicht van de reis van de kopermijnen naar de elektriciteitskabel:
1. Mijnbouw
Open-pit-mijnbouw: als het kopererts dicht bij het oppervlak ligt, wordt meestal open-pit-mijnbouw gebruikt.
Ondergrondse mijnbouw: voor diepere ertsmassa's wordt ondergrondse mijnbouw gebruikt.
2Concentratie.
Vermalen en slijpen: Het gewonnen erts wordt in kleinere stukjes verpletterd en vervolgens in een fijn poeder gemalen om de kopermineraal uit de afvalrots te halen.
Schuimflotatie: Het gemalen erts wordt gemengd met water en chemicaliën.
3Smelten.
Roosteren: het koperconcentraat wordt geroosterd om zwavel en andere vluchtige onzuiverheden te verwijderen.
Smelting: Het geroosterde concentraat wordt vervolgens in een oven bij hoge temperaturen gesmolten om een matte te produceren, een mengsel van koper, ijzer en zwavel.
Omzetting: De mat wordt verder verwerkt in een omvormer om ijzer en zwavel te verwijderen, wat resulteert in blisterkoper, dat ongeveer 98% puur is.
4. Raffinage
Brandrefining: Blister koper wordt in een oven geraffineerd om resterende onzuiverheden te verwijderen, waardoor anodekopper met een zuiverheid van ongeveer 99,5% wordt geproduceerd.
Elektrolytische raffinage: Anodekopper wordt elektrolytisch geraffineerd om kathodekopper te produceren, dat 99,99% puur is.Hierbij wordt de anode in een elektrolytoplossing opgelost en wordt puur koper op kathoden gelegd.
5Vervaardiging
Gieten: Kathodekopper wordt gesmolten en in verschillende vormen gegoten, zoals billets, staven of draadstaven.
Tekening: De koperen staven worden door een reeks matrijzen getrokken om hun diameter te verkleinen en koperdraad te produceren.Dit proces kan meerdere fasen van tekenen en gloeien om de gewenste diameter en mechanische eigenschappen te bereiken omvatten.
Stranding en isolatie: Bij elektrische kabels worden vaak meerdere koperdraden aan elkaar vastgebonden om een geleider te vormen.De geleider wordt vervolgens geïsoleerd met materialen zoals PVC of gekruist polyethyleen (XLPE) om te beschermen tegen omgevingsfactoren en elektrische storingen.
6Installatie
Elektriciteitslijnen: De geïsoleerde koperen geleiders worden gebruikt om elektrische kabels te bouwen.
Verbinding en testen: de elektrische kabels worden aan het elektriciteitsnet aangesloten en grondig getest om ervoor te zorgen dat zij aan de veiligheids- en prestatienormen voldoen.
Samenvatting
De reis van kopermijnen naar elektrische kabels is een complex en meerdere fasen lang proces dat mijnbouw, concentratie, smelting, raffinage en productie omvat.Elke fase vereist een nauwkeurige controle en geavanceerde technologie om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties voor een efficiënte en betrouwbare stroomoverdracht.
