11 matrijzen 8 mm tot 1,6 mm hogesnelheid koperen staaf breedmachine met glans

1Specificaties:

Draaddiameterbereik: de machine moet in staat zijn koperstaven binnen een bepaald diameterbereik te verwerken.met een diameter van niet meer dan 20 mm,.

Aantal trekstalen: De machine kan een bepaald aantal trekstalen hebben die in een reeks zijn geplaatst om de diameter van de koperstaaf geleidelijk te verkleinen.Het aantal matrijzen kan variëren afhankelijk van de gewenste mate van diametervermindering en de uiteindelijke draaddiameter die vereist is.

Tekensnelheid: Deze specificatie geeft de snelheid aan waarmee de koperen staaf door de machine kan worden getrokken en in draad kan worden verwerkt.Het wordt meestal gemeten in meter per minuut (m/min) of meter per seconde (m/s).

aandrijfkracht: het vermogen van de motor of motoren die de machine aansturen, meestal gemeten in kilowatts (kW) of pk.Deze specificatie bepaalt het vermogen van de machine om de nodige kracht toe te passen om de koperen staaf door de dies te trekken.

Materieel: Het materiaal dat wordt gebruikt voor het tekenen van de matrijzen, dat vaak een hard en slijtvast materiaal is, zoals wolfraamcarbide.Hoogwaardige matrijzen dragen bij aan de duurzaamheid en prestaties van de machine.

Koel- en smeersysteem: beschrijving van de koel- en smeermeganismen die worden gebruikt om de juiste werktemperaturen te handhaven en de wrijving tijdens het trekproces te verminderen.Dit kan waterkoelsystemen en smeersystemen omvatten..

Besturingssysteem: Beschrijving van het besturingssysteem van de machine, met inbegrip van eventuele automatiseringsfuncties, gebruikersinterface en besturingsmechanismen voor het regelen van de trek snelheid, spanning en andere parameters.

Afmetingen en gewicht: Fysieke afmetingen van de machine, met inbegrip van lengte, breedte, hoogte en gewicht.Deze specificaties zijn van belang voor het bepalen van de ruimte die nodig is voor de installatie en de werking.

Veiligheidsvoorzieningen: beschrijving van de veiligheidsvoorzieningen die zijn opgenomen in het ontwerp van de machine om de gebruikers te beschermen en ongevallen te voorkomen tijdens het gebruik.veiligheidsbewakers, en vergrendelingssystemen.

Conformiteitsnormen: alle toepasselijke industriële normen of voorschriften waaraan de machine voldoet, zoals veiligheidsnormen of kwaliteitscertificaten.

2. Technische parameter:

3De prestaties van een koperen staafverbrekingsmachine kunnen worden beoordeeld op basis van verschillende belangrijke factoren:

3.1 Doorvoer: dit verwijst naar de snelheid waarmee de machine koperstaven kan verwerken en naar beneden kan trekken tot de gewenste diameter.omdat het een hogere productie-efficiëntie mogelijk maakt.

3.2 Kwaliteit van de uitgang: het vermogen van de machine om koperdraad van de gewenste diameter en kwaliteit consequent te produceren, is van cruciaal belang.en afwezigheid van gebreken zoals scheuren of oppervlakte-onvolkomenheden.

3.3 Energie-efficiëntie: efficiënt energiegebruik is belangrijk om de bedrijfskosten te verlagen en de milieueffecten tot een minimum te beperken.Een goed presterende machine moet de gewenste output bereiken met een minimaal energieverbruik.

3.4 Betrouwbaarheid en stilstandstijd: de machine moet betrouwbaar werken met minimale stilstandstijden voor onderhoud of reparaties.Een hoge uptime zorgt voor een consistente productie en vermindert het risico op vertragingen in de productie.

3.5 Gemakkelijk gebruik en onderhoud: een gebruiksvriendelijke interface en eenvoudige onderhoudsprocedures dragen bij aan de algemene prestaties van de machine.en onderhoud de apparatuur met minimale training en inspanning.

3.6 Duurzaamheid en levensduur: de machine moet worden gebouwd met hoogwaardige materialen en componenten om de strengheid van continue werking te weerstaan.Betrouwbaarheid en duurzaamheid op de lange termijn zijn essentieel om het rendement van de investering te maximaliseren.

3.7 Veiligheid: Veiligheidsvoorzieningen en de naleving van relevante veiligheidsnormen zijn van cruciaal belang voor de bescherming van de werknemer en het voorkomen van ongevallen op de werkplek.

Over het algemeen moet een goed presterende koperen staafbrekingsmachine een hoge doorvoer leveren, een hoogwaardige output produceren, efficiënt werken,en minimaal onderhoud vereisen, terwijl veiligheid en betrouwbaarheid worden gewaarborgdRegulier onderhoud en monitoring van prestatiemetingen zijn belangrijk voor het optimaliseren van de prestaties van de machine in de loop van de tijd.

4Vragen:
Beste klanten, er zijn verschillende modellen voor de koperen staaf breekmachine.
1Inlaat- en uitlaatdraaddiameter
2Of je een online glüher nodig hebt.
3Metode: spoelspiraal of spoelrol?
4. afmeting van de spoelrol/draadmand
 
De beste groeten.

Koperdraad tekenen, Koperdraadmachine, Koperdraadproductie, Tekenproces, Dradadiametervermindering, Continu tekenmachine, Annealingproces, Koperstaaf, Pay-off-eenheid, Take-up-eenheid,Treksterkte van de draad, Smeersysteem, Snelheidsregeling, Teken die, Draad trekken, Multi-draad tekenen, Elektriciteit geleidbaarheid, Oppervlakkwaliteit, Machine automatisering, Productie efficiëntie, Koper legeringen,Secundaire verwerking, Kwaliteitscontrole, Onderhoud en onderhoud, Energie-efficiëntie, fijnkoperdraad trekken, fijnkoperdraad trekmachine, Draadvermindering, koperdraad vervaardiging, hoge precisie tekenen, tekentesten,Multi-draad tekening, Continu trekmachine, Draad gloeien, Pay-off-eenheid, Opname systeem, Draad gauge vermindering, Koper staaf verwerking, smeersysteem, Snelheidscontrole, Draad treksterkte, Oppervlakkekuur,Mechanische stabiliteit, Automatiseringstechnologie, Productie-efficiëntie, Elektriciteitsgeleiding, Kwaliteitscontrole, Energie-efficiëntie, Precision engineering, Onderhoud en onderhoud