Machines voor het afbreken van koperstaven met hoge snelheid

1Beschrijving:

Draadtekeningsproces: De machine maakt gebruik van een reeks in volgorde geplaatste trekdoses om de diameter van de koperen staaf geleidelijk te verkleinen.De koperen staaf wordt gevoerd in de machine en getrokken door de tekening sterft bij hoge snelheid, wat resulteert in verlenging en diametervermindering.

Online gloeien: geïntegreerd in de machine is een online gloeiingseenheid geplaatst langs het draadpad.het gaat door deze gloeiingseenheid waar warmte wordt toegepast om de draad te verzachten en interne spanningen die tijdens het trekproces zijn opgehoopt, te verlichtenOnline gloeien zorgt voor continue productie zonder dat er extra verwerkingsstappen nodig zijn.

Hoge snelheid: De machine kan met extreem hoge snelheden werken, waardoor dunne koperdraad snel kan worden geproduceerd.Deze hogesnelheidscapaciteit verhoogt de productie doorvoer en efficiëntie, hetgeen bijdraagt tot de algehele productiviteit in het productieproces van draad en kabel.

Energie-efficiëntie: De geavanceerde ontwerpen en technologieën die in de machine zijn verwerkt, optimaliseren het energieverbruik en verlagen de bedrijfskosten, terwijl de snelheid van de werking behouden blijft.Energiezuinige componenten en besturingssystemen helpen bij het minimaliseren van energieverspilling tijdens het trek- en gloeiproces.

Precisiecontrole: De machine is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die de gebruikers in staat stellen de trek snelheid, spanning, gloeiingstemperatuur,en andere parameters om aan specifieke productievereisten te voldoenReal-time monitoring- en feedbackmechanismen zorgen voor consistente kwaliteit en prestaties.

Versatile toepassingen: De hogesnelheids koperstaafbrekingsmachine met online glooiing is geschikt voor verschillende toepassingen in verschillende industrieën, waaronder elektrische bedrading, telecommunicatie,vermogenstransmissie, automobiel, elektronica en industriële toepassingen.

Kwaliteitsborging: De machine is ontworpen om koperdraad van hoge kwaliteit te produceren met een uniforme diameter, mechanische eigenschappen en oppervlakteafwerking.Geïntegreerde kwaliteitscontrolemaatregelen en inspectiesystemen helpen ervoor te zorgen dat de einddraad voldoet aan de industriestandaarden en de specificaties van de klant.

Veiligheidsvoorzieningen: in het ontwerp van de machine zijn uitgebreide veiligheidsvoorzieningen opgenomen om de bedieners te beschermen en ongevallen te voorkomen tijdens de werking.en beschermende beveiligingen zorgen voor veilige werkomstandigheden.

2. Technische parameter:

Koperdraad tekenen, Koperdraadmachine, Koperdraadproductie, Tekenproces, Dradadiametervermindering, Continu tekenmachine, Annealingproces, Koperstaaf, Pay-off-eenheid, Take-up-eenheid,Treksterkte van de draad, Smeersysteem, Snelheidsregeling, Teken die, Draad trekken, Multi-draad tekenen, Elektriciteit geleidbaarheid, Oppervlakkwaliteit, Machine automatisering, Productie efficiëntie, Koper legeringen,Secundaire verwerking, Kwaliteitscontrole, Onderhoud en onderhoud, Energie-efficiëntie, fijnkoperdraad trekken, fijnkoperdraad trekmachine, Draadvermindering, koperdraad vervaardiging, hoge precisie tekenen, tekentesten,Multi-draad tekening, Continu trekmachine, Draad gloeien, Pay-off-eenheid, Opname systeem, Draad gauge vermindering, Koper staaf verwerking, smeersysteem, Snelheidscontrole, Draad treksterkte, Oppervlakkekuur,Mechanische stabiliteit, Automatiseringstechnologie, Productie-efficiëntie, Elektriciteitsgeleiding, Kwaliteitscontrole, Energie-efficiëntie, Precision engineering, Onderhoud en onderhoud