1500 m/min Koperstaafverbrekingsmachine met online glooiing

1Beschrijving:

Voedingssysteem: De machine beschikt over een robuust voedingssysteem dat is ontworpen om koperen staven soepel en consistent in de verwerkingslijn te brengen.Dit systeem zorgt voor een continue toevoer van materiaal voor het draadtrekproces.

Draadtekening:

Tekeningsterren: Een reeks nauwkeurige tekeningsterren, meestal gemaakt van duurzame materialen zoals wolfraamcarbide, worden in volgorde langs de machine geplaatst.Deze matrijzen verminderen geleidelijk de diameter van de koperen staaf als het door hen gaat.

Hoge snelheid tekenen: De machine kan koperen staven tekenen met een indrukwekkende snelheid van 1500 meter per minuut, waardoor een snelle productieprestatie wordt gewaarborgd.

Online-ontglijningseenheid:

Integratie: een glurenunit is rechtstreeks in de draadtrekkingslijn geïntegreerd, waardoor de koperdraad onmiddellijk na het trekproces online kan worden gluten.

Groeiproces: De glansinstallatie past beheerde warmte toe op de koperdraad om deze te verzachten, interne spanningen te verlichten en de ductiliteit en mechanische eigenschappen te verbeteren.

Temperatuurcontrole: geavanceerde temperatuurcontrolesystemen zorgen voor een nauwkeurige en uniforme gloeiing, waardoor de eigenschappen van de afgewerkte draad worden geoptimaliseerd.

Koelgedeelte: Na het gluren kan de draad door een koelgedeelte gaan waar deze snel wordt afgekoeld om haar eigenschappen te stabiliseren voordat deze verder wordt verwerkt of verpakt.

Spanningsregelsysteem: de machine is uitgerust met een geavanceerd spanningsregelsysteem dat de draad gedurende het hele trek- en gloeiproces constant spannend houdt.het garanderen van gelijkheid in draaddiameter en kwaliteit.

Snelheidsregeling: met nauwkeurige snelheidsregelmeganismen kunnen de gebruikers de trek snelheid aanpassen aan de productievereisten en de materiaalkenmerken.

Veiligheidsvoorzieningen:

Noodstop: Noodstopknoppen en veiligheidsvergrendelingen worden op strategische plaatsen langs de machine geïnstalleerd om in geval van nood een snelle stop te garanderen.

Beschermingsbeschermingen: Beschermingsbeschermingen en behuizingen vergroten de veiligheid van de gebruiker door de toegang tot bewegende onderdelen tijdens het gebruik te voorkomen.

Controlesysteem: Een uitgebreid controlesysteem houdt toezicht op de werking van de machine, met inbegrip van het controleren van de trekkagesnelheid, de spanning, de temperatuur en andere belangrijke parameters.Dit systeem stelt de exploitanten in staat de productie-efficiëntie te optimaliseren en een consistente kwaliteit te garanderen.

Energie-efficiëntie: geavanceerde energiebesparende functies en technologieën zijn geïntegreerd in het ontwerp van de machine om het energieverbruik en de bedrijfskosten te minimaliseren en tegelijkertijd de productiviteit te maximaliseren.

2. Technische parameter:

Koperdraad tekenen, Koperdraadmachine, Koperdraadproductie, Tekenproces, Dradadiametervermindering, Continu tekenmachine, Annealingproces, Koperstaaf, Pay-off-eenheid, Take-up-eenheid,Treksterkte van de draad, Smeersysteem, Snelheidsregeling, Teken die, Draad trekken, Multi-draad tekenen, Elektriciteit geleidbaarheid, Oppervlakkwaliteit, Machine automatisering, Productie efficiëntie, Koper legeringen,Secundaire verwerking, Kwaliteitscontrole, Onderhoud en onderhoud, Energie-efficiëntie, fijnkoperdraad trekken, fijnkoperdraad trekmachine, Draadvermindering, koperdraad vervaardiging, hoge precisie tekenen, tekentesten,Multi-draad tekening, Continu trekmachine, Draad gloeien, Pay-off-eenheid, Opname systeem, Draad gauge vermindering, Koper staaf verwerking, smeersysteem, Snelheidscontrole, Draad treksterkte, Oppervlakkekuur,Mechanische stabiliteit, Automatiseringstechnologie, Productie-efficiëntie, Elektriciteitsgeleiding, Kwaliteitscontrole, Energie-efficiëntie, Precision engineering, Onderhoud en onderhoud