![]() |
Merknaam: | Choose Technology |
Modelnummer: | 250-17D |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | USD100000-20000/1SET |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 5 sets per maand |
1. Technische parameter:
model | 250-21 | 250-17 | CJ280-9 | 300-9 |
Inlaatdraad | Φ2,6-Φ3,5 mm | Φ2,6-Φ3,5 mm | Φ2,6-Φ3,5 mm | Φ2,6-Φ3,5 mm |
Draad van de stopcontact | Φ0,4-Φ1,2 mm | Φ0,4-Φ1,6 mm | Φ1,0-Φ2,2 mm | Voor de toepassing van deze verordening geldt: |
Maximale snelheid van trekken | 1800 m/min | 1800 m/min | 800 m/min | 1000 m/min |
Grootte van het tekenblok | Φ250 mm | Φ250 mm | Φ280 mm | Φ300 mm |
Maximaal aantal pasjes | 21 | 17 | 9 | 9 |
2Een korte inleiding:
Inlaatdraadvoorziening: De machine ontvangt koperdraad uit een spoel of spoel, die dient als de inlaatdraadvoorziening voor het trekproces.
Tekeningsterren: Een reeks tekeningsterren, gemaakt van hard materiaal zoals wolfraamcarbide, worden achtereenvolgens in de machine geplaatst.Deze matrijzen verminderen geleidelijk de diameter van de koperdraad als het door hen gaat.
Kegel of rolletjes trekken: Kegel of rolletjes trekken, vaak van gehard staal, zorgen voor de trekkracht die nodig is om de draad door de trekvormen te trekken.
Spanningsregelsysteem: De machine bevat een spanningsregelsysteem om de spanning die op de draad wordt aangebracht tijdens het trekproces te regelen.Dit zorgt voor een soepele en continue draad voeding zonder breuk.
Koel- en smeersystemen: Koel- en smeersystemen worden gebruikt om wrijving en warmteopwekking tijdens het trekproces te verminderen.Dit helpt om de integriteit van de draad te behouden en verlengt de levensduur van de trekstrips en rollen.
Monitoring- en besturingspaneel: Moderne intermediaire draadtekenmachines kunnen voorzien zijn van elektronische sensoren en een bedieningspaneel voor realtime monitoring van parameters zoals draadspanning, snelheid,en temperatuurHierdoor kan het tekenproces nauwkeurig worden beheerd.
3Operatie:
Draadvoeding: De koperdraad wordt vanuit de spoel of spoel in de machine gevoerd en door een reeks geleidingsrollers geleid om de juiste uitlijning te garanderen.
Tekenproces: De draad wordt door de reeks tekenmatrijzen getrokken door middel van de tekenconen of -rollers.de diameter van de draad wordt geleidelijk verminderd totdat deze de gewenste grootte bereikt.
Koeling en smering: tijdens het trekproces worden koel- en smeersystemen gebruikt om koelmiddel en smeermiddel op de draad aan te brengen om wrijving en warmte te verminderen.Dit helpt om oppervlaktefouten te voorkomen en de kwaliteit van de getrokken draad te behouden.
Kwaliteitsinspectie: Wanneer de draad uit de trekmachine komt, kan hij een kwaliteitsinspectie ondergaan om ervoor te zorgen dat hij voldoet aan bepaalde afmetings- en kwaliteitsnormen.Dit kan betrekking hebben op het meten van de draad diameter, oppervlakteafwerking en mechanische eigenschappen.
4Vragen:
Beste klanten, er zijn verschillende modellen voor de koperen staaf breekmachine.
1Inlaat- en uitlaatdraaddiameter
2Of je een online glüher nodig hebt.
3Metode: spoelspiraal of spoelrol?
4. afmeting van de spoelrol/draadmand
De beste groeten.
5Referentiefoto's