|
| Merknaam: | Choose Technology |
| Modelnummer: | D70 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | USD30000-50000/1SET |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 5 sets per maand |
1. Technische parameter:
| Model | D50 | D70 | D90 | D120 |
| Diameter van de draadkern | 0.4mm-2.5mm | 1.5 mm-8 mm | 4 mm-15 mm | 10 mm-50 mm |
| Diameter van afgewerkte | 1.5mm-3.5mm | 1.8mm-10mm | 5 mm-20 mm | 15 mm-70 mm |
| Extrusiecapaciteit | 100 kg/uur | 200 kg/uur | 300 kg/uur | 500 kg/uur |
2- - - - - - - - - - -
Afbetalen eenheid: De draad die moet worden geëxtrudeerd, kan op optionele wijze met twee soorten draadmachine worden afgeleid: actief type of passief type.
Extruder: Het hart van de lijn, waar grondstoffen zoals PVC, PE, XLPE of andere polymeren worden gesmolten en gemengd tot een homogene gesmolten massa.
Crosshead of Die: Het gereedschap dat het gesmolten materiaal om de geleider of kerndraad vormt om de gewenste kabelvorm en -dikte te creëren.
Koel- en maatapparatuur: Na extrudering gaat de kabel door een koelzone om de isolatie te verstevigen en de vorm te behouden.
Opname-eenheid: Trekt de geëxtrudeerde kabel met een gecontroleerde snelheid en wikkelt deze op rollen of spoelen voor verdere verwerking of verpakking.
Stelsels voor controle en monitoring: Bevat sensoren, meters en software die parameters zoals temperatuur, druk, lijnsnelheid en diameter controleren en controleren om een consistente kwaliteit te garanderen.
Hulpapparatuur: Hieronder vallen apparaten voor materiaalbehandeling, voorverhitting, koeling en andere processen die de extrusie-operatie ondersteunen.
3Onderhoud van de productielijn voor kabel-extrusie:
Regelmatige reiniging: Maak de extruder regelmatig schoon om ophoping van puin, stof of gesmolten materiaal te voorkomen.
Controleer slijtageonderdelen: Controleer slijtageonderdelen zoals schroeven, vaten, sproeiers en matrijzen op sporen van slijtage.
Smeer: smeer bewegende onderdelen volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Temperatuurkalibratie: kalibreer regelmatig de temperatuurinstellingen om te zorgen voor nauwkeurig smelten en extruderen van het kabelmateriaal. Dit helpt bij het handhaven van de kwaliteit en consistentie van het product.
Controleer elektrische onderdelen: Controleer elektrische onderdelen zoals verwarmers, sensoren en bedieningselementen op tekenen van beschadiging of storing.
Veiligheidscontroles: Zorg ervoor dat alle veiligheidsvoorzieningen functioneren, inclusief noodstopknoppen, veiligheidsbewakers en vergrendelingen.
Opleiding: Train operators over de juiste gebruik- en onderhoudsprocedures.
Registratie bijhouden: Houd een onderhoudslog bij om alle onderhoudswerkzaamheden te volgen, inclusief inspecties, reparaties en vervangingen.Dit helpt bij het identificeren van patronen en het plannen van toekomstige onderhoudsschema's.
Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant: Volg de onderhoudsrichtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant die specifiek zijn voor uw kabel-extrudermodel.Ze kunnen gedetailleerde instructies geven voor optimale prestaties en levensduur.
Voorbereidheid op noodgevallen: een noodplan hebben voor onverwachte storingen of noodgevallen, waaronder beschikken over onderdelen of toegang tot technische ondersteuning van de fabrikant.
4Vragen:
Beste klanten, er zijn verschillende modellen voor de kabel extrusie productielijn.
1De diameter van de lege draad
2. zachte of harde draad
3Isolatie/dikte van de schede
4Of met kleurrijke strepen?
De beste groeten.
5Referentiefoto's
- Ik weet het niet.Cable extrusie, Extruder machine, Draad en kabel productie, Plastic extrusie, Thermoplastische materialen, Coating proces, Extrusion die, Conductor isolatie, Multi-layer extrusie, SchroefontwerpVatenverwarming, Koelsysteem, Extrusiesnelheid, Materiaalvoersysteem, Kabelbekleding, PVC/PE/XLPE-extrusie, Cross-linkingproces, Kwaliteitscontrole, Productie-efficiëntie, Kabelsoorten (bijv.communicatie), Extrusielijn, Elektrische eigenschappen, Spanningscontrole, Onderhoud en onderhoud, Automatisering en besturingssystemen
