fabriek geleverde kabel extruder lijn met hoge productiviteit voor Power kabels

 
1. Technische parameter:

 
 
 
 
 
 
2Waarom kiezen wij?

Welkom in de voorhoede van de productie van stroomkabels met onze hoogproductieve fabriek geleverde kabel extruder lijn,ontworpen om te voldoen aan de groeiende eisen van de energie-industrie met ongeëvenaarde efficiëntie en betrouwbaarheid.

In een tijd waarin energie betrouwbaarheid van het allergrootste belang is, stelt onze extruderlijn de standaard voor uitmuntendheid, met uitzonderlijke productiviteit zonder afbreuk te doen aan kwaliteit.Ontworpen met geavanceerde technologie en precisietechniek, onze extruderlijn zorgt voor een nauwkeurige controle over isolatiedichtheid, geleidbaarheid en mechanische eigenschappen, die voldoen aan de strenge eisen van de productie van stroomkabels.

Wat onze kabel-extruderlijn onderscheidt is de ongeëvenaarde productiviteit en schaalbaarheid.Ons systeem maximaliseert de doorvoer en minimaliseert de downtime., zodat u kunt voldoen aan de toenemende eisen van de energiesector en de concurrentie kunt overtreffen.

Bovendien is onze extruderlijn ontworpen voor naadloze integratie in uw productieproces en biedt flexibiliteit om zich aan te passen aan diverse productiebehoeften en veranderende markttrends.Of u nu standaard stroomkabels of aangepaste ontwerpen produceert, onze extruderlijn levert consistente resultaten met ongeëvenaarde efficiëntie.

Maar dat is nog niet alles. Onze duurzaamheidsaansprakelijkheid zorgt ervoor dat onze extruderlijn de impact op het milieu minimaliseert en tegelijkertijd de productiviteit maximaliseert.Door energiezuinige componenten en milieuvriendelijke materialen te gebruiken, helpen wij u uw duurzaamheidsdoelstellingen te bereiken zonder afbreuk te doen aan prestaties of betrouwbaarheid.

Word lid van de brancheleiders die vertrouwen op onze hoogproductieve fabriek geleverde kabel extruderlijn om hun productie van stroomkabels te stimuleren.en duurzaamheid met onze betrouwbare oplossing vandaag.

3. Hoe de productielijn voor kabel-extrusie te gebruiken:
Voorbereiding en installatie:
Zorg ervoor dat alle benodigde grondstoffen, met inbegrip van polymeren en geleidende materialen, beschikbaar zijn en op de juiste wijze worden opgeslagen.
Installeer de extruderlijn volgens de specificaties van de te vervaardigen kabel, met inbegrip van het selecteren van de juiste matrijzen en het instellen van temperatuur- en snelheidsparameters.

Materiële voeding:
De grondstoffen worden in de extruderhopper geladen, waarbij, afhankelijk van de omvang van de operatie, automatische voersystemen of handmatig laden kunnen worden gebruikt.

Verwarming en smelting:
De temperatuurinstellingen variëren afhankelijk van het gebruikte materiaal.
De temperatuurprofielen moeten worden gecontroleerd en aangepast om een consistent smelten en een goede viscositeit van het gesmolten materiaal te garanderen.

Extrusie:
Zodra de materialen voldoende gesmolten en gemengd zijn, begint het extruderingsproces.
De snelheid van de extruderschroef moet worden gereguleerd om de gewenste doorvoer te behouden en een uniforme extrusie te garanderen.
Controleer de druk in de extrudervaten om problemen zoals materiaalspiegels of verstoppingen te voorkomen.

Versterking en koeling:
Het geëxtrudeerde materiaal wordt door de matrix geleid, die het in het gewenste profiel vormt.
Zorg ervoor dat de nieuw gevormde kabel goed wordt gekoeld door middel van een water- of luchtkoelsysteem om het materiaal te verstevigen en de vorm te bepalen.

Kwaliteitscontrole:
Controleer regelmatig de geextrudeerde kabel op gebreken zoals luchtbelletjes, ongelijke dikte of oppervlaktefouten.
Meet belangrijke parameters zoals diameter, dikte en elektrische eigenschappen om ervoor te zorgen dat ze aan de specificaties voldoen.
Maak indien nodig aanpassingen aan het proces om eventuele kwaliteitsproblemen op te lossen.

Inzameling en verpakking:
De geëxtrudeerde kabel wordt op spoelen of rollen gewikkeld met behulp van opvangapparatuur.
Breng alle nodige markeringen, etiketten of extra lagen (zoals isolatie of afscherming) op de kabel aan.
Verpak de afgewerkte kabel volgens de eisen van de klant voor opslag of verzending.

Onderhoud en schoonmaak:
Verricht routinematige onderhoudswerkzaamheden aan de extruderlijn, zoals het schoonmaken, smeren en vervangen van versleten onderdelen.
Reinig de extrudervaten en de matrijzen tussen de productiebeurten om besmetting te voorkomen en de kwaliteit van het product te waarborgen.
 
4Vragen:
Beste klanten, er zijn verschillende modellen voor de kabel extrusie productielijn.
1De diameter van de lege draad
2. zachte of harde draad
3Isolatie/dikte van de schede
4Of met kleurrijke strepen?
 
De beste groeten.
 
5Referentiefoto's

Cable extrusie, Extruder machine, Draad en kabel productie, Plastic extrusie, Thermoplastische materialen, Coating proces, Extrusion die, Conductor isolatie, Multi-layer extrusie, SchroefontwerpVatenverwarming, Koelsysteem, Extrusiesnelheid, Materiaalvoersysteem, Kabelbekleding, PVC/PE/XLPE-extrusie, Cross-linkingproces, Kwaliteitscontrole, Productie-efficiëntie, Kabelsoorten (bijv.communicatie), Extrusielijn, Elektrische eigenschappen, Spanningscontrole, Onderhoud en onderhoud, Automatisering en besturingssystemen