Geavanceerde fijnkoperdraadtekenmachine voor elektrische bedrading

1. Technische parameter:

2Toepassing:

De fijne koperdraadtekenmachine speelt een cruciale rol bij de productie van dunne koperdraden die worden gebruikt in verschillende toepassingen zoals elektrische bedrading, telecommunicatie, elektronica en meer.De nauwkeurigheid en efficiëntie van deze machines zijn van vitaal belang voor de productie van draden van hoge kwaliteit die voldoen aan de normen van de industrie.

3Onderhoud:

Het onderhoud van een koperdraadtrekmachine is cruciaal om de levensduur, betrouwbaarheid en consistente prestaties ervan te waarborgen.

Regelmatige inspectie:

Voer routinematige visuele inspecties van de hele machine uit om tekenen van slijtage, beschadiging of afwijkingen te identificeren.
Controleer of er losse of beschadigde onderdelen zijn, zoals bouten, moeren, lagers en riemen.

Glijmiddel:

Smeer regelmatig bewegende onderdelen om wrijving en slijtage te verminderen.
Volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot het type en de frequentie van het smeren.

Reiniging:

Houd de machine en de onderdelen schoon om een ophoping van vuil, stof en puin te voorkomen.
Gebruik perslucht, borstels of stofzuigers om vuil uit moeilijk bereikbare gebieden te verwijderen.

Onderhoud van de matrix:

Controleer regelmatig de tekening van de matrijzen op sporen van slijtage, scheuren of scheuren.
Vervang versleten of beschadigde matrijzen onmiddellijk om de kwaliteit van de draad te behouden.
Schoon trekwerk wordt periodiek afgedroogd om opgebouwde smeermiddelen, vuil en metalen deeltjes te verwijderen.

Spanningsregelsysteem:

Het spanningsregelsysteem moet regelmatig worden gekalibreerd en getest om een nauwkeurig spanningsniveau te garanderen.
Controleer de sensoren, feedbackmechanismen en besturingsinstellingen om een goede werking te garanderen.

Koel- en smeersysteem:

Het koel- en smeersysteem wordt gecontroleerd om de juiste stroom en verdeling van koelmiddel en smeermiddelen te waarborgen.
Reinig filters, sproeiers en slangen om verstoppingen te voorkomen en om een consistente prestatie te garanderen.

Elektrische onderdelen:

Controleer elektrische onderdelen, zoals bedrading, connectoren, schakelaars en relais, op sporen van slijtage, corrosie of beschadiging.
Streng verbindingen en vervang beschadigde onderdelen indien nodig om elektrische problemen te voorkomen.

Mechanisme voor spoelen:

Controleer regelmatig of het spoelmechanisme goed is uitgelijnd, gespannen en glad werkt.
Controleer de spoelen en rollen op beschadiging of slijtage en vervang ze indien nodig.

Afstemming en kalibratie:

Controleer en regel regelmatig de uitlijning van de machineonderdelen, met inbegrip van trekstalen, kapstangen en leidrollers.
Kalibreer de instellingen van de machine, zoals treksnelheid, draaddiameter en spanning, om een nauwkeurige en consistente prestatie te garanderen.

Operatoropleiding:

Zorg ervoor dat de bedieners goed zijn opgeleid in de werking van de machine, onderhoudswerkzaamheden en veiligheidsprotocollen.
De exploitanten moeten worden aangemoedigd alle problemen of afwijkingen onmiddellijk te melden om deze tijdig op te lossen.

Registratie:

Houd gedetailleerde dossiers bij van onderhoudswerkzaamheden, waaronder inspecties, reparaties en vervangingen.
Gebruik deze gegevens om de machineprestaties te volgen, terugkerende problemen te identificeren en preventieve onderhoudswerkzaamheden te plannen.

4Vragen:

Beste klanten, er zijn verschillende modellen voor de koperen staaf breekmachine.

1Inlaat- en uitlaatdraaddiameter

2Of je een online glüher nodig hebt.

3Metode: spoelspiraal of spoelrol?

4. afmeting van de spoelrol/draadmand

De beste groeten.

5Referentiefoto's